污染源SCR脱硝过程在线监测解决方案

 

 

        工业废气中氮氧化物治理,一般采用SNCR脱硝、SCR脱硝和SNCR-SCR联合脱硝技术,这些工艺均以氨水、尿素等作为脱硝还原剂,过量的氨逃逸和烟气中的SO₃发生反应生成亚硫酸氢铵,导致空气预热器堵塞、除尘效率下降、催化剂受损等一系列问题,影响整个废气治理系统的运行,降低系统经济性和安全性,同时还会造成环境空气质量的恶化。

        《工业锅炉污染防治可行技术指南》(HJ1178—2021)中对氨的逃逸浓度作了规定,SNCR脱硝技术宜控制氨逃逸质量浓度低于8mg/,SCR脱硝技术宜控制氨逃逸质量浓度低于2.28mg/,SNCR-SCR联合法脱硝技术新建项目宜控制氨逃逸质量浓度低于2.28mg/,改造项目宜控制氨逃逸质量浓度低于3.8mg/。近年来,各地相关氨逃逸监管政策不断出台,因此脱硝过程中,如何优化喷氨控制,在保障排口NOx达标前提下,降低氨逃逸成为新的技术难点。

        我司深度调研行业工况,结合具体应用场景,自主开发了一套脱硝过程在线监测系统,目前已成功应用于多个电厂SCR脱硝控制工艺,为排口NOx和氨逃逸达标排放提供了基础保障。

  • 技术特点

     

     

     

    高量程比,自适应量程切换算法,能够满足不同工艺段烟气的测量需求,尤其适合国内火电厂脱硝工艺进出口监测;

    自动光学校准模块,有 效解决仪器长期运行数据漂移问题,无需手动标定;

    烟道环境内抽取测量,响应时间≤8s;

    伴热温度最高400℃,管路无堵塞、腐蚀风险,无待测组分损失;故障率低。

    无复杂烟气预处理部件,系统故障率低。

    技术特点

     

     

     

    一体化集成采样和测量功能,全程高温无冷点,避免了测量组分损失,数据响应更快、更加真实有效

    采用TDLAS 的高分辨率光谱技术,测量时不受其它气体的干扰,可有效降低粉尘或背景气体的干扰

    专利的多次反射技术结合压力补偿算法,极大地提高测量精度和检测下限

    系统体积小,重量轻,安装维护更方便

    MB22-NH3 氨气在线监测仪

    系统组成

     

    ARX-G310 烟气排放连续监测系统是我司针对当前大气污染源超低排放需求,推出的多参数CEMS,该系统配置了AGA1000-UV气体分析仪,NO和SO₂最低量程为(0~45)mg/m³,可实现NO₂浓度直测,解决了部分现场氮氧化物转化效率不足的痛点,减少钼炉耗材成本,更方便运行维护。

     

    ARX-G310 烟气排放连续监测系统

    AGA800 气体分析仪(原位式)

环境效益

 

 

实时数据引导脱硝工艺的有效运行,降低氨逃逸量,使NOx排放满足环保要求

技术示范效益

 

 

烟气监测系统在SCR精细化喷氨控制中的应用,维护方便,测量简单,低延迟、高精度

经济效益

 

 

合理化氨使用量、降低催化剂损耗、减小空预器检修成本和引风机功耗